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产品描述
通用整体硬质合金钻头
TRISTAR钻头系列 DVAS Mini 尺寸
高效率、长寿命、高精度
打破细孔加工的常规
～更短时间内实现孔加工～
Mini 尺寸 ø1.0mm – ø2.9mm L/D=2 – 50
特点
三菱改良的特有冷却孔形状『 TRI-Cooling技术』
采用适于小直径钻头的TRI-Cooling技术，冷却液流量可达到以往产品的4倍以上。排屑性、抑制切削热的性能大幅提高，有利于实现稳定的寿命。
冷却效果，可抑制刀尖损伤 可实现长寿命的较大的冷却孔
冷却液流量增加，可高效冷却刀尖。
以往内部冷却困难的设备环境、油性的冷却液也可切实流出。
高刚性的切削刃设计
直线形主切削刃与横刃为平滑圆弧的连续衔接的设计，实现耐破损性的提高。另外前刀面上设置平坦部，耐前刀面磨损性、切屑处理性大幅提高。
新XR型横刃修磨 切屑处理与负荷降低的优化设计
横刃上生成的切屑顺畅卷曲，切屑流向一致化，实现低切削阻力，及断屑性。
抑制偏孔的高刚性、特有槽型 适用于L/D=2, 7, 12
短钻头采用尽可能缩短颈部长度的特有设计，刀具刚性提高，并确保排屑性。排屑领域设定在锥部，与以往设计相比，刀具刚性提高20%左右，可抑制孔偏斜，提高孔位置精度。
深孔加工事例
深孔加工中，与DVAS导向钻组合使用，孔入口的位置精度提高，可抑制孔出口的偏斜。
更平滑，可有效维持切削锋利性的新材料 DP1120
采用钻头专用的多积层PVD涂层与微粒硬质合金基体的新材料。特有的成膜技术可实现平滑性，从而抑制切屑堵塞，防止折断。另外具备耐前刀面磨损性、耐破损性，可长时间维持刀尖的切削锋利性，实现长寿命。
切削性能
SCM440 耐破损性比较
DVAS的耐破损性，寿命可达到以往产品的2倍。
SUS304 高效条件 耐粘结性、切屑比较
不锈钢加工中，可抑制粘结，切屑处理性良好。
SCM440 L/D=40 直线度比较
与以往产品相比，可大幅抑制孔偏斜。
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